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共板法兰风管 共板法兰风管的工艺特点,工艺原理及适用范围

共板法兰风管


共板法兰风管图片

共板法兰风管的工艺特点。

1.生产线机械化和自动化程度高,大大提高了生产效率和风道生产精度。

风管自成法兰,减轻风管重量,与传统的角铁法兰相比,可节省法兰型钢和连接螺栓,减少材料损耗。

3.风管密封性能好,显著降低漏气量,节约能源,降低主机运行成本。

风管自动压筋,强度高,外形美观整洁,锌层损坏少。

5.快速生产安装,降低劳动强度,提高劳动效率,满足现代工程需求,提高安装单位的竞争优势。

6.无法兰连接风管接头的形式已经发展到十几种,包括简单的(自连咬合、承插、中间插条)和复杂的(弹簧夹紧连接或强化)。应用时,可根据施工机械条件、风管规格、安装位置和风管用途要求选择其连接接头形式。7.经济效益显著。无法兰连接风管的每个连接接头省去了一对法兰及其附件和材料,用少量的连接材料(插头)代替。至少每平方米风管节省钢材 3~4 公斤,也节省了法兰生产时间,降低了风管成本 15%左右(与日本相关提供的材料相同)。

共板法兰风管

 

 

共板法兰风管的工艺原理。

1.通风空调是将室外新鲜空气和室内回风处理成温度、湿度和新鲜度符合要求的空气输送到使用空间,然后将使用空间不符合温度、湿度和新鲜度要求的空气输送处理和排放到大气层的整个过程。为了完成空气的进出,只能通过风道来实现。一般来说,这些风道大部分是由镀锌板制成的。

2.由于镀锌板材料、加工机具、运输安装等限制,一个系统的风管由多个部分组成,每个部分的风管一般不超过 2m。为了连接起来,必须在两个风管的连接处做连接接头。以往的传统做法是在每个风管的两端铆接两个角钢法兰,连接风管时两个风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓,以达到风管连接的目的。根据目前的规范和经验,每米周长接头需要消耗 2m 多角钢、7 套螺栓、9 个铆钉、1m 密封垫。

3.为了改变这种情况,我们采用了共板弯曲法兰,利用两个连接处相互咬合,楔入中间部件,使风管连接起来。这些无法兰连接的有的没有中间连接件,有的容易制作,不需要防锈处理,经久不生锈。

4.根据现场的直径和形状输入计算机,由程序软件控制设备下料。

5.采用机制 TFD 法兰成型机,在管道上翻转形成法兰。使用该设备,制作相应的连接用法兰角(通称角)。

6.现场安装时,用法兰角和法兰固定卡(:扣条)连接风管,以达到安装的目的。

共板法兰风管的适用范围。

本工艺适用于所有通风空调工程中的矩形薄壁风管,其长边小于等于 2500mm 的直管、弯头、大小头、三通接头,也可与调节阀、消音器等阀件连接。

大边超过 2500mm 时,可在风管截面垂直植圆钢镀锌丝杆上加强。


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